Productieproces van anticorrosieplaat

1. De hars en diverse additieven worden via de nauwkeurige doseerpomp proportioneel in de mengtank geïnjecteerd.
2. Nadat de gemengde hars volledig door de mengtank is geroerd, stroomt deze op de vlakke onderste film van het impregneerplatform.
3. Met de beweging van de onderste film na tractie. De gemengde hars gaat door een schraper met beperkte dikte en breedte op de onderste film om de gewenste dikte en breedte van de gemengde hars te verkrijgen.
4. Op dit moment wordt het vezelvilt op natuurlijke wijze aan de hars gebonden via de geleideviltschacht. Of de gehakte vezels worden verspreid door draaiende rollen en vallen gelijkmatig en natuurlijk op het vloeibare oppervlak van de hars.
5. Nadat de hars is gecombineerd met gehakte strengmat of gehakte vezels, zal deze blijven bewegen onder invloed van tractie. Na het impregneren van het voorverwarmingsplatform om de vezels volledig met de hars te combineren, worden de luchtbellen in de onderste laag afgevoerd.
6. Meng hars en vezels volledig. Onder invloed van tractie blijft de onderste film door de extrusieschacht bewegen. Wanneer de bovenste film door de extrudeerschacht gaat, valt deze en combineert deze met de vezelharsband op de onderste film om een ​​tussenlaagband van vezelhars te vormen die wordt beschermd door de bovenste film en de onderste film. Tegelijkertijd worden luchtbellen door de rubberen schacht afgevoerd om de dikte van de corrosiewerende tegel te beperken.
7. De tussenlaagband van vezelhars, beschermd door de bovenste en onderste films, blijft onder invloed van tractie lopen en bereikt het luchtbeldetectieplatform. Opgesloten luchtbellen in de vezelharstape worden na handmatige inspectie verwijderd. Ga vervolgens de verwarmingsbox binnen.
8. De tussenlaagband van vezelhars gaat het eerste gedeelte van de verwarmingskast binnen over een afstand van 8-9 meter (50-70 graden Celsius) en wordt geprefabriceerd door de mal.
9. Ga vervolgens het tweede gedeelte van de broedmachine binnen voor 8-12 meter (75-90 graden Celsius). Op dit punt wordt de tussenlaagtape van vezelhars door de mal geleid, gel en gegoten.
10. Ga vervolgens de drie gebieden van de incubator binnen en de gevormde semi-uitgeharde corrosiewerende tegel kan volledig worden uitgehard.
11. Op dit moment zal het bord blijven bewegen en de bewegingsbron van het apparaat bereiken. tractor. Een teller die tegelijkertijd de lengte meet.
12. Kom bij het trimsysteem nadat u de tractor bent gepasseerd en trim indien nodig de rand van het bord.
13. Ten slotte kan het snijsysteem met vaste lengte worden bereikt en kan de lengte automatisch worden afgesneden volgens de vereisten.
14. Verwijder de gesneden roestwerende tegels.

Als u een frp-anticorrosiepaneel nodig heeft, neem dan contact met ons op!